鋁型材開模是定制化生產的第一步，直接影響產品質量和成本。以下是我們總結的5大關鍵步驟：

1. 需求分析：明確型材用途（如承重、密封性等），提供圖紙或3D模型；
2. 模具設計：采用CAD/CAM軟件模擬擠壓過程，優化流道結構；
3. 材料選擇：6061、6063等合金的屈服強度與成本差異；
4. 試模調試：小批量試產檢測尺寸公差（如±0.1mm）；
5. 量產優化：通過工藝調整降低廢品率，縮短交付周期。

中亞鋁業工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術產業開發區，鄰近亞洲工業城，是專業生產工業鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業品牌。廠區占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產量達22萬噸。

公司擁有2000多名員工，專業技術人員50多名。中亞鋁業產品品種與規格有十多個合金狀態，二萬多種規格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業鋁型材的品種和規格。

1、公司的產品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業用鋁合金型材。

2、工廠生產設備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質量檢測中心；環保節能熔鑄爐，鋁棒均質爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設備。

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