人形機器人產業快速發展對骨架材料提出更高要求，鋁合金型材憑借出色性能成為首選。2023年全球人形機器人鋁型材市場規模已達8.5億元，年增長率超過60%。

在材料選擇方面，7系高強鋁合金嶄露頭角。通過優化Zn/Mg配比，新型AA7075-T6鋁型材抗拉強度突破560MPa，比傳統6系鋁合金提升40%。某頭部機器人企業測試數據顯示，采用新材料的骨架減重30%，續航時間延長25%。更值得關注的是，通過微合金化技術，新材料在保持強度的同時，疲勞壽命提升至傳統材料的3倍。

結構設計創新同樣取得重要進展。仿生中空結構型材通過拓撲優化設計，在保證剛性的前提下實現40%的減重。某服務機器人項目采用該設計后，整機重量控制在45kg以內，達到行業領先水平。同時，異形截面型材的開發，使關鍵關節部位的扭轉剛度提升50%。

表面處理技術也迎來升級。新型微弧氧化工藝形成的陶瓷層硬度達HV1200，耐磨性是普通陽極氧化的8倍。某工業機器人企業驗證，經過處理的關節型材使用壽命超過10萬小時。

行業專家指出，隨著人形機器人向更靈活、更耐用的方向發展，鋁型材技術將持續創新。預計到2026年，專用機器人鋁型材市場將突破30億元，輕量化仍是研發重點方向。